顆粒包裝機(jī)一般用容積式制自動包裝機(jī)。自動包裝機(jī)的電器部分一般由以下組成：a)主控電路由無速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心；b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便；c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測。顆粒包裝機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：1.振動板、平行振動分選機(jī)械設(shè)備、針對長絲樣品量身定制的精密計數(shù)控制機(jī)械設(shè)備，保證了每袋的準(zhǔn)確性。2.選用PLC控制器，設(shè)置中英文人機(jī)對戰(zhàn)頁面，機(jī)器設(shè)備簡單，易于調(diào)整，活動...

粉末壓片機(jī)主要應(yīng)用于熒光光譜儀上固體樣品制樣及各種小型粉末壓片成型。廣泛應(yīng)用于粉末冶金、水泥、催化、硅鹽酸、電池、陶瓷及大專院校等領(lǐng)域進(jìn)行成份分析將粉末壓成試片，為光譜分析儀提供試樣的產(chǎn)品。粉末壓片機(jī)的常見故障及解決方法：一、無壓原因1、油池內(nèi)油液高度不夠或劇烈振動使閥15內(nèi)進(jìn)氣2、出油閥16內(nèi)閥口鋼珠密封不嚴(yán)或有異物3、大活塞升高過渡使閥15內(nèi)進(jìn)氣排除方式1、從注油孔14加30#機(jī)油，在按3操作2、用6mm內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘16，取出彈簧，再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘，...

工業(yè)吸塵器通過馬達(dá)，產(chǎn)生壓力，把桶內(nèi)的空氣抽出來，桶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，桶內(nèi)外壓力差增大，外部空氣在壓力差的作用下帶著垃圾流入桶內(nèi)，然后經(jīng)過過濾系統(tǒng)把垃圾留下，干凈的空氣排出，這樣循環(huán)工作，產(chǎn)生收集會垃圾灰塵的作用。工業(yè)吸塵器的使用要點(diǎn)：1、在使用前，首先應(yīng)將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進(jìn)風(fēng)口很小，使用時的噪音高，不能長時間連續(xù)使用。2、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作較...

荸薺式糖衣機(jī)用以制藥、食品行業(yè)為片劑、丸劑包裹糖衣，也可以用作滾炒豆粒，果品類成熟之用。其特點(diǎn)是糖衣鍋的傾斜角度可調(diào)，鍋下可以放置電爐、煤氣等直接加熱設(shè)備。隨機(jī)附單獨(dú)的電熱式鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管深入鍋內(nèi)可作加熱或吹冷，熱量也可以調(diào)節(jié)。下面小編簡單介紹一下荸薺式糖衣機(jī)的使用注意事項，如下所示：每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉(zhuǎn)...

坩堝壓片機(jī)是一種單壓式自動旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆料狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。坩堝壓片機(jī)裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用無級變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。所有的傳動裝置均布置在機(jī)器內(nèi)...

粉末成型機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。該設(shè)備有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。粉末成型機(jī)的安全使用注意事項：1)工作過程中,油溫應(yīng)在10...