壓片機轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高、片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓，并由微機控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片。除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)：效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點。由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實際問題。如污染、清洗困難、產(chǎn)品不能實現(xiàn)在線檢測、設(shè)備運行記錄靠人工填寫等。壓片機污染的一個主要原因是潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理，沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性，設(shè)備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經(jīng)常造成藥品污染...

壓片機能適合壓制多臺階的產(chǎn)品，具有一機多模，壓力大，精度高，壓片穩(wěn)定，性能可靠，省時省工，生產(chǎn)率高等特點，適用于壓制對二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等，具有一機多模、省工省時、生產(chǎn)效率高等特點，是一種衛(wèi)生用品、樟腦丸、磁性材料、冶金、電子藥片等各種干壓成型機械。該壓片機精度高，工作穩(wěn)定，性能好，成品率高，是壓制碳粉、磨具磨料等各種粉料壓片成型的理想設(shè)備。壓片機的沖桿跟中模定位準(zhǔn)確后才能安裝異型沖模，沖桿在中?？字械臅r候再擰緊，這樣就不會造成定位不準(zhǔn)確。沖模都安裝好后,用手...

壓片機的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法：（1）調(diào)節(jié)失靈：一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致，此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。（2）壓片機充填不穩(wěn)，主要原因有：1）物料因素，制粒不均勻或物料流動性差；2）沖模具磨損造成片型不一或總高超差；3）料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，加料器后面格柵填料不足；4）充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖，此時應(yīng)更換充填軌組件；5）充填軌組件中升降...

真空上料機是利用氣動真空泵的一種真空輸送機。利用該真空上料機可以將物料從容器中直接輸送到混合機，反應(yīng)器，料斗，壓片機，包裝機，振動篩，顆粒機，濕發(fā)制粒機，干發(fā)制粒機和粉碎機。該機減輕了人工的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合GMP。對有料位控制的真空加料機，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料為控制器完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的物料高于料斗某一位置時，真空加料機停止加料，當(dāng)物料低于料斗某一位置時，自動啟動，完成對受料設(shè)備的加料。真空上料機具有的特點如下：1、針對不同物料，可提供多種...

旋轉(zhuǎn)式制粒機由一組相對旋轉(zhuǎn)碾刀，通過不銹鋼篩筒的孔將微潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。該機適用于制藥工業(yè)，同時也適用于食品、電子等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)式制粒機使用的工作原理如下：旋轉(zhuǎn)式制粒機使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加...

手動壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。本機性能優(yōu)良，適應(yīng)性強，使用方便，易于維修，體積小、重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。手動壓片機能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品(如方形、三角、橢圓、囊形等)...